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PCB貼片電阻推力測試全流程指南:基于Alpha W260焊接強度測試機

 更新時間:2025-11-19 點擊量:92

在現(xiàn)代電子制造領(lǐng)域,PCB(印制電路板)組裝的可靠性是決定產(chǎn)品質(zhì)量與壽命的關(guān)鍵。貼片電阻作為電路中最基礎(chǔ)、數(shù)量最多的元器件之一,其與PCB焊盤之間的焊接質(zhì)量直接影響到整個電路的穩(wěn)定性和耐久性。虛焊、冷焊或焊接強度不足等問題,在惡劣環(huán)境或機械應(yīng)力下,極易導(dǎo)致電路失效。

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為確保焊接質(zhì)量,除了常規(guī)的外觀檢查和電性能測試外,推力測試 作為一種直觀、定量的機械可靠性檢測手段,在工藝驗證、來料檢驗和失效分析中扮演著不可替代的角色。本文科準測控小編將圍繞Alpha W260推拉力測試儀,系統(tǒng)性地介紹PCB貼片電阻推力測試的基本原理、行業(yè)標準、測試儀器及詳細操作流程,為提升您的工藝質(zhì)量控制水平提供一份實用的技術(shù)參考。

 

一、 測試原理

推力測試,又稱剪切測試,其核心原理非常簡單直接:通過一個精密的推力探針,以恒定且垂直于PCB板面的方向,向貼片元器件的端頭施加一個持續(xù)增大的力,直至焊點發(fā)生失效(如元器件被推離焊盤或焊點內(nèi)部斷裂)。

 

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二、 測試標準

IPC-J-STD-001《焊接的電氣和電子組件要求》 和 IPC-A-610《電子組件的可接受性》。

一般而言,推力標準與元器件尺寸正相關(guān)。例如:

0201、0402封裝:推力標準通常在5N - 15N之間。

0603、0805封裝:推力標準通常在20N - 40N之間。

1206及以上封裝:推力標準會更高,可能超過50N

注意: 上述數(shù)值僅為常見范圍示例,具體標準請以您公司的工藝規(guī)范為準。

 

三、 測試儀器

1、Alpha W260推拉力測試儀

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Alpha W260是一款高精度、多功能的全自動推拉力測試系統(tǒng),專為微電子組裝和封裝領(lǐng)域的強度測試而設(shè)計。它非常適合用于PCB上貼片元器件焊點的推力測試。

主要特點與優(yōu)勢:

高精度力值傳感:配備高分辨率傳感器,量程覆蓋廣,能精確測量從幾毫牛到數(shù)百牛頓的力,滿足從微小芯片到較大封裝器件的測試需求。

zhuo越的運動控制:采用精密的步進電機或伺服電機驅(qū)動,確保測試頭能以恒定的速度平穩(wěn)移動,測試速度可調(diào),數(shù)據(jù)重復(fù)性高。

直觀的軟件操作:用戶可通過電腦軟件輕松設(shè)置測試參數(shù)(如測試速度、終止條件、極限值等),并實時顯示力-位移曲線,測試結(jié)果自動記錄和保存。

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豐富的治具配件:提供多種規(guī)格的推和夾具,可根據(jù)不同尺寸和形狀的貼片電阻靈活更換,確保作用力點準確無誤。

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數(shù)據(jù)追溯性:系統(tǒng)可生成詳細的測試報告,便于質(zhì)量追溯和統(tǒng)計分析。

 

四、 測試流程

第一步:準備工作

儀器開機:連接電源,啟動Alpha W260測試儀及配套電腦軟件,預(yù)熱一段時間使系統(tǒng)穩(wěn)定。

樣品固定:將待測的PCB板牢固地安裝在測試機的夾具平臺上,確保PCB板平整且無松動。對于小型PCB,可能需要使用真空吸盤或?qū)S脢A具來固定。

推刀選擇與安裝:根據(jù)待測貼片電阻的尺寸和高度,選擇合適的推。探針的寬度應(yīng)略小于電阻的寬度,以確保推力只作用在電阻的一個端頭上,而不是整個元件本體。

對位與調(diào)零:在軟件控制下,移動測試頭,使探針jian端對準待測電阻端頭的正中央,并輕微接觸或處于一個非常近的預(yù)備位置。在軟件中設(shè)置當前位置為參考零點。

第二步:參數(shù)設(shè)置

測試速度:根據(jù)標準或內(nèi)部規(guī)范設(shè)置測試頭的下壓速度。通常推力測試的速度設(shè)置在1-5 mm/min的范圍內(nèi)。

終止條件:通常設(shè)置為峰值后下降%",例如,當檢測到力值從峰值下降超過70%時,自動停止測試,表明焊點已wan全失效。

力值極限:可設(shè)置一個安全力值上限,防止意外損壞推刀或儀器。

第三步:執(zhí)行測試

在軟件界面點擊開始測試"。

儀器將自動驅(qū)動推刀,以預(yù)設(shè)速度向電阻端頭施加推力。

軟件界面會實時繪制力-位移曲線。

第四步:結(jié)果記錄與分析

測試結(jié)束后,儀器自動記錄峰值力值,即該焊點的推力強度。

操作員需觀察并記錄失效模式:

焊錫斷裂:斷裂面在焊料內(nèi)部,通常是理想的失效模式,表明焊接界面良好。

焊盤剝離:焊盤與PCB基材分離,表明PCB板材或鍍層存在問題。

元件電極剝離:焊點從元件端頭脫落,表明元件可焊性不良。

將測試結(jié)果與內(nèi)部標準進行比對,判定合格"不合格"。

第五步:后續(xù)工作

抬起測試頭,移開已測樣品。

清理探針和測試平臺,為下一次測試做準備。

將所有測試數(shù)據(jù)歸檔保存,生成測試報告。

 

以上就是小編介紹的有關(guān)于PCB貼片電阻推力測試相關(guān)內(nèi)容了,希望可以給大家?guī)韼椭?。如果您還對推拉力測試機怎么使用視頻和圖解,使用步驟及注意事項、作業(yè)指導(dǎo)書,原理、怎么校準、杠桿如何校準和使用方法視頻,推拉力測試儀操作規(guī)范、使用方法和測試視頻,剪切力測試機方法和標準,dage4000推拉力測試機、mfm1200推拉力測試機、鍵合拉力機和鍵合強度測試機,焊接強度測試儀使用方法和鍵合拉力測試儀等問題感興趣,歡迎關(guān)注我們,也可以給我們私信和留言。【科準測控】小編將持續(xù)為大家分享推拉力測試機在鋰電池電阻、晶圓、硅晶片、IC半導(dǎo)體、BGA元件焊點、ALMP封裝、微電子封裝、LED封裝、TO封裝等領(lǐng)域應(yīng)用中可能遇到的問題及解決方案。

 

 

 


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