在工業(yè)輸送領(lǐng)域，織物芯輸送帶作為關(guān)鍵部件，其性能的可靠性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定與效率。其中，各結(jié)構(gòu)層之間的黏合強(qiáng)度是衡量輸送帶質(zhì)量的核心指標(biāo)之一。黏合強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致帶體在使用過(guò)程中出現(xiàn)分層、起泡甚至撕裂等嚴(yán)重故障，不僅縮短輸送帶壽命，更可能引發(fā)生產(chǎn)安全事故。
因此，對(duì)黏合強(qiáng)度進(jìn)行精確、規(guī)范的測(cè)試至關(guān)重要?？茰?zhǔn)測(cè)控小編認(rèn)為，通過(guò)科學(xué)的檢測(cè)手段，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，是確保輸送帶產(chǎn)品滿足苛刻工況要求、保障用戶利益的根本途徑。本文科準(zhǔn)測(cè)控小編將圍繞織物芯輸送帶黏合強(qiáng)度測(cè)試，詳細(xì)闡述其測(cè)試原理、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、所需儀器及具體操作流程。
一、 測(cè)試原理
黏合強(qiáng)度測(cè)試，又稱層間黏著強(qiáng)度測(cè)試，其核心目的是測(cè)定輸送帶布層之間或覆蓋層與布層之間單位寬度上的剝離力。
測(cè)試原理為：從完整的輸送帶樣品上裁取特定尺寸的試件，使用專用夾具將試件的不同層（如下覆蓋層與第一層帆布）分離出一定的夾持段。將試件安裝在萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)上，上夾具夾持一層，下夾具夾持另一層。啟動(dòng)設(shè)備后，夾具以恒定的速度分離，使被夾持的兩層材料持續(xù)承受剝離力。在這個(gè)過(guò)程中，試驗(yàn)機(jī)實(shí)時(shí)記錄剝離過(guò)程中的力值變化。最終，通過(guò)計(jì)算剝離力曲線上一系列峰值的平均值，再除以試樣的寬度，即可得到該試樣的黏合強(qiáng)度，單位為牛頓每毫米（N/mm）。這一數(shù)值直觀地反映了材料層間結(jié)合的牢固程度。
二、 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 6759-2013 《織物芯輸送帶 層間黏合強(qiáng)度 試驗(yàn)方法》
該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了試樣尺寸、制備方法、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟及結(jié)果計(jì)算等，是確保測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性、可比性和quan威性的基礎(chǔ)。
三、 檢測(cè)儀器與設(shè)備
1、KZ-DSC-20萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)
2、大波紋夾具
3、輔助工具
裁刀或鋒利的刀具（用于制備標(biāo)準(zhǔn)試樣）
鋼直尺或游標(biāo)卡尺（用于精確測(cè)量試樣尺寸）
4、試驗(yàn)條件
樣品名稱：織物芯輸送帶
試驗(yàn)溫度：室溫 (通常建議控制在 23±2°C)
試驗(yàn)類型：拉伸（剝離）
試驗(yàn)速度：5 mm/min
四、 測(cè)試流程
步驟一、試樣制備
從一批輸送帶中隨機(jī)抽取有代表性的樣品。
使用裁刀或刀具，沿輸送帶縱向和橫向分別裁取至少3個(gè)試樣。
試樣應(yīng)為矩形，寬度通常為25mm ± 0.5mm，長(zhǎng)度不小于200mm，以確保有足夠的夾持長(zhǎng)度。
用刀片在試樣一端的人工剝離口處，小心地將待測(cè)試的兩層（如下覆蓋層與骨架層）預(yù)分離約50mm。
步驟二、設(shè)備準(zhǔn)備
打開(kāi)KZ-DSC-20萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)電源，預(yù)熱并完成力值清零。
在軟件中選擇“剝離"或“黏合強(qiáng)度"測(cè)試模式。
設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)：試驗(yàn)速度設(shè)置為5 mm/min。
將大波紋夾具分別安裝到試驗(yàn)機(jī)的上、下夾頭上。
步驟三、裝夾試樣
將試樣已分離的兩層分別夾入上下夾具中。確保試樣的長(zhǎng)軸方向與拉力方向保持一致。
擰緊夾具，確保試件在測(cè)試過(guò)程中不會(huì)滑脫，但同時(shí)注意避免過(guò)緊夾持導(dǎo)致試件在夾持處被壓壞。
步驟四、進(jìn)行測(cè)試
在軟件界面點(diǎn)擊“開(kāi)始"按鈕，試驗(yàn)機(jī)開(kāi)始運(yùn)行。
夾具將以5mm/min的恒定速度分離，對(duì)試樣進(jìn)行持續(xù)剝離。
觀察剝離過(guò)程，確保剝離發(fā)生在目標(biāo)層間，而非材料內(nèi)部破壞。有效剝離長(zhǎng)度應(yīng)至少為100mm。
步驟五、數(shù)據(jù)記錄與結(jié)果分析
試驗(yàn)機(jī)軟件將自動(dòng)繪制“力-位移"曲線。對(duì)于黏合強(qiáng)度測(cè)試，通常取剝離曲線中部（去除初始峰值和結(jié)束部分）至少50mm長(zhǎng)度內(nèi)的力值峰值進(jìn)行計(jì)算。
軟件自動(dòng)計(jì)算這些峰值的平均值，并根據(jù)試樣寬度，最終給出黏合強(qiáng)度值（N/mm）。
記錄所有試樣的測(cè)試結(jié)果，并計(jì)算其算術(shù)平均值作為該批次輸送帶的最終黏合強(qiáng)度。
步驟六、測(cè)試結(jié)束
測(cè)試完成后，卸下試樣。
清理夾具，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源。
整理并保存測(cè)試報(bào)告。
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